注塑机是目前市场规模占比最大的塑料机械，机适用范围较广，是国家产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械设备。拉链注塑是立式注塑机的一种，将加热融化的塑料通过螺杆注入模具型腔中，随后对注射到模腔中的熔料保持定型。

近年来，在“双碳”战略大背景下，立式注塑技术提出新需求，在达到高效、稳定、高品质的情况下，向着降低成本和绿色环保的方向转型升级。

拉链注塑设备

合模装置：保证模具闭合、开启及顶出拉链。在模具闭合后，给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成拉链的不良；

注射装置：将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中；

加料装置：注射完成后加速补充螺杆内部的塑料，保证有足够的塑化塑料；

拉带装置：将注塑成型后的拉链拉出，保证下一条拉链成型位置的准确；

英威腾方案

在市场竞争趋势下，为实现客户需求，英威腾提供了HMI+TS635+DA200伺服的整体解决方案，PLC通过Ethercat总线控制伺服和电磁阀岛，对比传统的油压注塑方案通讯速率快且稳定，转矩控制注射和锁模快速且稳定，Ethercat总线控制接线方便，售后故障点大大减少，该具有更高效率、节能环保的特点，可有效帮助客户提升市场竞争力。

客户收益

1、高稳定性，600mm带长的拉链从18P/min提升到27P/min，生产效率提升50%以上；

2、伺服电机节能40%以上，降低成本且绿色环保；

3、传统油压方案噪音和震动大，英威腾方案无噪音等影响，且维护成本低；

4、23位高精度编码器，定位更精准，低速加工更平稳，拉链注塑加工质量高；

总结

随着国内制造业的快速发展，注塑机行业经历了从传统手动操作到自动化、智能化的发展过程，市场规模也不断扩大。英威腾控制系统方案为客户真正实现高效率、高精度、环保节能的要求。未来也会不断进行技术升级，满足不同行业和领域对注塑机的需求逐渐多样化，助力绿色生产成为行业发展趋势。

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